Институт ТОМС принял участие в ежегодном конкурсе «Российская горная награда», который называют «Горным Оскаром». Конкурс нацелен на независимую оценку и популяризацию лучших достижений в различных областях горнодобывающей промышленности. В 2023 году конкурс проводился в десяти номинациях.
С 4 по 5 октября 2023 Институт ТОМС принял участие в работе 19-ого Горного форума МАЙНЕКС Россия 2023
Институт ТОМС выступил титульным спонсором международной конференции «Плаксинские чтения – 2023», прошедшей в Москве со 2 по 5 октябре.
11 сентября 2023 года при участии Президента РФ Владимира Путина были запущены в работу два знаковых для горно-обогатительной отрасли проекта, реализованных на основе технологических регламентов, разработанных Институтом ТОМС: вторая очередь золотоизвлекательной фабрики горно-обогатительного комбината «Павлик» и обогатительная фабрика горно-металлургического комбината «Удокан».
В декабре 2022 года Институт ТОМС успешно подтвердил свою компетентность на соответствие требованиям ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий»
Металлургия
Институт ТОМС выполняет металлургические исследования различных типов руд и продуктов обогащения, содержащих благородные и другие цветные металлы (Au, Ag, Zn, Cu, Pb, Mo, Co, Nb, Ni, МПГ). Лаборатория металлургии оснащена современным оборудованием и использует передовые методики.
- Тесты по выщелачиванию различных металлов в стандартных условиях
- Тесты по интенсивному цианированию золотосодержащих продуктов в реакторе ACACIA
- Тесты для определения параметров процессов сорбционного выщелачивания золота (изотерма сорбции, тип сорбента, емкость сорбента и т.д.)
- Моделирование процессов CIP (RIP), CIL (RIL), Pump Cell
- Тесты по интенсивному выщелачиванию золотых и серебряных концентратов при воздействии температуры и применении специальных реагентов
- Кучное выщелачивание (физико-механические свойства руды и окатышей, выщелачивание в агитационном режиме, в перколяторе, в колоннах высотой до 6 м)
- Методики определения необходимости окомкования материала и изучения прочностных свойств окатышей, а также испытания в компрессионных приборах для выполнения детальной оценки гидрофизических свойств
- Исследования по экстракции Cu, Zn и других металлов из продуктивных растворов (EW, SX-EW)
- Тест HLA для определения пригодности руды к кучному выщелачиванию
- Автоклавное окисление минеральных продуктов (POX): золотосодержащих руд и концентратов, сульфидных и алюминийсодержащих продуктов, цинковых возгонов и других упорных материалов
- Гидрометаллургическая переработка упорных концентратов с использованием автоматизированной пилотной установки Leachox: ультратонкое измельчение и мягкое окисление в специальных реакторах без воздействия температуры и давления ‒ подготовка минералов к выщелачиванию, разложение упорных сульфидов (Au, Ag, Cu, As, Fe руды)
- Тесты по обезвреживанию металлургических продуктов и хвостов обогащения (деструкция цианида, обезвреживание мышьяка, ртути и т.д.)
- Разработка схем металлургической переработки сырья и рекомендаций для технологического регламента
- Пирометаллургическая переработка концентратов благородных металлов, в том числе с применением окислительного обжига в экологически безопасном режиме
- Аффинаж благородных металлов
- Тестирование по технологии Albion Process (Au, Zn, Cu) на специализированной установке компании Glencore Technology в качестве альтернативы пирометаллургическим процессам, автоклавному и бактериальному окислению
Институт ТОМС предлагает новые технологии в следующих направлениях:
- обезвреживание циансодержащих стоков, регенерация цианида и попутное извлечение цветных металлов из растворов;
- обезвреживание и утилизация мышьяксодержащих продуктов;
- обезвреживание и утилизация отходов, содержащих ртуть;
- обезвреживание цианидов по технологии CN-D (MMS).
Для переработки медных сульфидных продуктов Институт ТОМС предлагает способ, основанный на комбинации гидрометаллургической и флотационной технологий. Данный способ позволяет не только повысить извлечение меди в готовую продукцию, но и существенно (до трех раз) сократить объем концентрата, поступающего на автоклавное разложение, или полностью исключить данный передел.
Для проведения непрерывных полупромышленных испытаний по цианидному, сернокислотному, щелочному выщелачиванию, в том числе с нагревом, применяется специализированная пилотная установка, оборудованная автоматической системой дозировки реагентов, газа и материала. Она применяется как в металлургии золота – цианидное выщелачивание золота (CIL, CIP, RIL, RIP), так и в металлургии меди – кислотное выщелачивание меди.
